揭东攻牙机

攻丝机在生产中常出现的问题以及解决方案攻丝机是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，作为螺纹加工的机床，公司实行多品牌战略。在生产加工强度上肯定是大的，并且需要保证加工精度，下面我们来简单说说攻丝机常见的问题及其解决方法，攻丝机中常见的6个问题　　丝锥折断丝锥崩齿丝锥磨损过快螺纹中径过大螺纹中径过小，螺纹表面粗糙度值过大以上攻丝机问题的相应解决方法，丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。我们努力为客户提供一流的产品。不断收进高水平的专业技术人员人才。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。企业占地面积5万平方米并具备2倍扩建功能的厂房。 　　钻底孔的深度要达到规定的标准。适当降低切削速度按标准选取。攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求并且选用浮动攻螺纹夹头。公司拥有10余名具有多年工作经验的国内知名专家。增大丝锥前角，缩短切削锥长度。保证工件硬度符合要求选用保险夹头。我公司迅速提升企业核心价值。用完善的售后服务与各界同仁共创明日辉煌。我公司一贯坚持质量第一。提出进行公司品牌建设，为了适应公司的快速发展，反县丝锥磨损应及时更换。品质是企业发展的基石。 　　丝锥崩齿适当减少丝锥前角。适当增加切削锥的长度。我公司为员工创造成功的机会。亲切、开放、严谨的公司文化和科学规范的管理，凝聚着大量的优秀人才。降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度。在进行技术引进的基础上，加大自主创新力度。减少丝锥前角加长切削锥的长度。选用润滑性好的切削液。拥有专业的研发技术人员以及精密先进的生产设备。实行全新的管理理念并制定相应的措施。对被加工件进行适当的热处理正确地刃磨丝锥。 　　螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径，我公司为用户提供高质量的解决方案。选择适宜的切削液并适当降低切削速度。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度采用浮动夹头。适当减少前角与切削锥后角清除刃磨丝锥产生的毛刺并适当增加切削锥长度。 　　螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径适当加大丝锥前角和切削锥角。更换磨损过大的丝锥选用润滑性好的切削液。螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角，减少切削锥角。进行热处理适当提高工件硬度，将企业产品推向世界，用户满意度第一是我们的目标。保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。适当降低切削速度更换已磨损的丝锥。主要从事节能方面的技术应用及产品推广。 　　攻丝机出现问题时需及时的处理最好不要等一天加工结束后有空再处理，这样万一扩大问题导致更大的损失就不好了。